连续式真空上料机特点及特点

连续式真空上料机特点：

1、替代效率低下的人工粉料输送方式，可直接用于生产过程，减少空气污染和原材料浪费；

2、专利的气流感应系统，防止粉末突然喷出；

3. 系统经济，易于安装和使用——不同于昂贵的传统大型复杂预装送粉系统；

4. 便携：可随时随地轻松移动使用，即取即用，免安装、免调试；

5、可广泛应用于多种干粉，如气相二氧化硅、白炭黑、膨胀云母等非矿物粉体； 丙烯酸树脂、有机硅树脂等有机粉体； 精细化工、医药原料及中间体广泛应用于车身生产行业和所有轻质粉体的输送。

有效解决粉末颗粒分层现象；

有效消除物料静电，对周围环境无污染；

- 密闭运输，无粉尘泄漏，无交叉污染；

- 符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌产品；

模块化设计，无死角，拆装清洗快捷方便；

自动控制，操作简单方便；

工作过程中不产生热量，绝对防爆；

无振动、低噪音、高效节能、运行维护成本低。

连续式真空上料机

当真空泵抽出集粉罐内的空气时，罐内产生强大的负压，从而形成负压气流，粉料通过吸粉器随空气一起被吸入集粉罐管和集粉罐中的过滤器将有效防止灰尘和细颗粒随空气被抽出。 在此过程中，集粉罐旁边的储压罐内充入一定压力的空气，储压罐内的空气会瞬间脉冲释放，分批次单独反吹每个过滤器真空上料机，吹掉吸附在滤芯上的物质，使滤芯保持正常的过滤面积，不影响产量。 对每个滤芯分别进行连续反冲洗，确保良好的过滤效果。

连续式真空上料机设备原理：

当真空泵抽出集粉罐内的空气时，罐内产生强大的负压，从而形成负压气流，粉料通过吸粉器随空气一起被吸入集粉罐管和集粉罐中的过滤器将有效防止灰尘和细颗粒随空气被抽出。 在此过程中，集粉罐旁边的储压罐内充入一定压力的空气，储压罐内的空气会瞬间脉冲释放真空上料机，分批次单独反吹每个过滤器，吹掉吸附在滤芯上的物质，使滤芯保持正常的过滤面积，不影响产量。 对每个滤芯分别进行连续反冲洗，确保良好的过滤效果。

连续式真空上料机当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，不断地落下粉料。 为防止粉末堆积在槽内不易掉落，采用高频振荡器可保证粉末顺利排出。 通过料位计的料位控制，当集粉罐内物料过高时，自动暂停吸料，料位下降时自动开始加料。

连续式真空上料机

是利用真空吸力输送颗粒状、粉状物料的输送设备，广泛应用于食品、医药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品等生产和科研领域。 使用真空输送机可大大减少车间粉尘污染，提高洁净度，显着提高生产效率，节省大量人力，减少污染，绝对防爆可靠。

连续式真空上料机